Pharma United Co., Ltd. er en Producent af renrumsudstyr leverer vejekabiner, pasbokse, laminære luftstrømsenheder og luftbrusere fra vores egen produktionsbase. Vi designer og bygger disse enheder til farmaceutiske, bioteknologiske, halvleder-, hospitals-, fødevare- og medicinsk udstyrsfaciliteter, og vi integrerer dem i det samme tryk- og luftstrømskoncept, som styrer vores renrumspaneler og dørsystemer.
Vores udstyrssortiment er en del af Cleanroom Products-porteføljen og fremstilles sammen med de indkapslingskomponenter, der bruges i nøglefærdige projekter. Dette giver os mulighed for at koordinere væggennemføringer, dørlåsning, HVAC-grænseflader og overførselslogik fra ét ingeniørteam, hvilket reducerer efterarbejde og installationsforsinkelser.
Udvalg af renrumsudstyr og applikationspasning
Vi leverer fire produktfamilier, der hver er designet til en tydelig forureningsgrænse. Tabellen nedenfor viser den primære funktion, typiske placering og konfigurationsfokus for hver type.
| Udstyr | Primær funktion | Typisk placering | Konfigurationsfokus |
|---|---|---|---|
| Vejekabine | Nedadgående luftstrøm og indeslutning af undertryk til pulvervejning, prøveudtagning og dispensering | Farmaceutiske apoteker, laboratorier, kemikalie- og fødevareområder | SS304 struktur, tilpasset størrelse, filter og ventilatorpakke |
| Pass boks | Sammenlåst overførsel af materialer mellem klassificerede områder | GMP korridorer, omklædningsrum, laboratorier, hospitaler | SS304, monteringsmåde, døraflåsning og valgfri ventilation |
| Laminær luftstrøm | HEPA-filtreret ensrettet luftstrøm over en lokaliseret ren arbejdszone | Aseptisk forberedelse, komponentmontage, mikrobiologisk arbejde | Arbejdsfladestørrelse, luftstrømsretning, overvågning og kontrolmuligheder |
| Air Shower | Højhastighedsluftstråler fjerner partikler fra personale eller varer, før de træder ind i renrummet | Personaleluftsluser, omklædningsrum, vareindgange | Kammerstørrelse, dysearrangement, dørlåsning og blæsecyklus |
I et nøglefærdigt projekt behandler vi hver enhed som en del af rumtryk- og luftstrømskaskaden snarere end som et selvstændigt kabinet. Udstyrslayout, indblæsningsretning og returluftvej er koordineret med renrumsklassifikationen og de tilstødende døre og paneler.
Vejekabine: Indeholdt pulverhåndtering
Vores Vejekabine enheder er specialiseret renrumsudstyr til pulvervejning, prøveudtagning, dispensering og materialeoverførsel. De skaber en nedadgående luftstrøm og arbejdszone med undertryk, som indeholder støv, reducerer krydskontaminering og forbedrer operatørsikkerheden.
Standen er tilpasset omkring arbejdsstedet: borddimensioner, containerhøjder, tromle- eller posehåndtering og operatøradgang. Hovedkonstruktionen er SS304 med glatte forseglede overflader til regelmæssig desinfektion.
- SS304 hovedstruktur med indvendige overflader, der kan rengøres
- Nedadgående luftstrøm og indeslutning af negativt tryk
- Konfigurerbar ventilator, HEPA-filter, luftstrømssensor og differenstrykmåler
- PLC-baserede overvågnings- og alarmmuligheder for kontinuerlige processer
Pass boks: kontrolleret materialeoverførsel
Pass Box systemer overfører materialer mellem renrums- og ikke-renrumsområder eller mellem rum med forskellige renhedsniveauer. De reducerer, hvor ofte renrumsdøren åbner, begrænser luftudskiftning og mindsker risikoen for krydskontaminering.
Vi bygger pasbokse i SS304 med tilpassede mål og monteringsarrangement. Afhængigt af overførselsprotokollen kan enheden være en simpel sammenlåst passage eller inkludere HEPA-filtreret ventilation for at opretholde modtagerummets renhed under overførslen.
- Mekanisk eller elektronisk døraflåsning
- Plan- eller overflademonteret installation tilpasset vægpanelet
- Valgfri HEPA-filtreret luftstrøm til kontrolleret overførsel
- Tilgængelig til farmaceutiske, laboratorie-, hospitals-, fødevare- og elektronikmiljøer
Laminær luftstrøm: Lokaliseret ensrettet beskyttelse
Vores Laminær luftstrøm enheder giver en lokaliseret ren arbejdszone med HEPA-filtreret ensrettet luftstrøm. De beskytter produkter mod luftbårne partikler under kritiske operationer såsom aseptisk klargøring, pladehældning, komponentsamling og håndtering af små dele.
Konfigurationen starter med arbejdsområdets størrelse og det nødvendige renhedsniveau. Vi matcher derefter blæser, forfilter, HEPA-filter og luftstrømsovervågning for at levere et ensartet luftmønster over arbejdsfladen.
- SS304 arbejdsområde og ramme
- HEPA-filtreret ensrettet luftstrøm
- Luftstrømssensor og differenstrykmåler til filtertilstand
- PLC-integration til opstartssekvensering og alarmer
Air Shower: Personale- og godsrensning
Luftbrusere fjerner støv og partikler fra personale eller varer, før de går ind i renrummet. Højhastighedsluft fra dyser blæser hen over kroppen eller lastoverfladen, og recirkuleret luft passerer gennem HEPA-filtre, før den vender tilbage til kammeret.
Vi konfigurerer kammerstørrelse, dyselayout og dørsammenlåsning omkring den forventede trafik og størrelsen på vogne eller containere. Enhederne er designet til at arbejde med rumtrykskaskaden og adgangskontrolsekvensen i renrummet.
- Personale- og godskonfigurationer
- Tilpasset kammerdybde til store belastninger
- Automatisk blæsecyklus med låste døre
- El-tilslutning og filteradgang afstemt med ruminstallationen
Konfiguration og automatiseringsintegration
Hver enhed i Cleanroom Equipment-serien kan leveres med en kontrolpakke tilpasset projektet. Simple installationer kan bruge manuelle kontakter og lokale differenstrykmålere; regulerede produktionsområder kan bruge luftstrømssensorer, tryktransmittere og PLC-baseret drift.
Hvor renrummet bruger en bredere person- og materialeadgangssekvens, kan vi sammenkoble betjeningsbokse og luftbruser i det samme låsesystem. Dette er særligt relevant i GMP korridorer, hvor samtidig døråbning skal forhindres.
- Filterovervågning via luftstrøms- eller differenstryksensorer
- Døraflåsning og adgangssekvenskontrol
- Lokale indikationspaneler med alarmudgange
- Interfacepunkter for tilslutning til anlægsovervågningssystemer
Materialer, finish og rengøringsevne
Udstyrsserien bruger SS304 som hovedmateriale med glatte, ikke-porøse overflader og forseglet konstruktion for at minimere partikeldannelse og mikrobiel vækst. Dette design understøtter de rengørings- og desinfektionsprocedurer, der kræves i miljøer med farmaceutiske og medicinsk udstyr.
Vores compliance-oriented design is built to support ISO 14644, GMP and FDA facility requirements, and each unit is supplied with the technical documentation needed for project acceptance and validation.
- SS304 primær struktur med indvendige hjørner, der kan rengøres
- Forseglede samlinger og pakninger, hvor enheden møder renrumsvæggen eller loftet
- Materialer udvalgt til kompatibilitet med almindelige desinfektionsmidler
- Enhedsdesign koordineret med rumtrykforskelle og luftstrømsretning
Fremstilling, kvalitet og projektlevering
Pharma United driver sine egne produktionsfaciliteter i Kunshan og Qianjiang med en produktionsbase på mere end 20.000 m². Vi producerer renrumsudstyr sammen med renrumspaneler, døre og vinduer, hvilket giver os direkte kontrol over fremstillingskvalitet, overfladefinish og leveringstid.
I modsætning til en handelsvirksomhed fremstiller vi de produkter, vi citerer. Vores ingeniørteam har i gennemsnit mere end 10 års erfaring på stedet og understøtter projekter med BIM-visualisering og komplette installationstjenester. Vi har leveret projekter på tværs af Afrika, Mellemøsten, Sydasien og andre internationale markeder.
Oplysninger, vi bruger til at konfigurere din løsning
For at udarbejde en præcis konfiguration, forslag og udstyrstegning bruger vi følgende projektinformation.
- Mål renhedsklasse, rumtrykskaskade og gældende standard
- Procesbeskrivelse: vejning, prøveudtagning, dispensering, overførsel, aseptisk arbejde eller personaleindtastning
- Operatør- og produktbeskyttelseskrav, herunder støvindeslutningsniveau
- Gennemløb pr. skift: antal vejeoperationer, overførsler, partier eller personaleposter
- Produktdimensioner og håndteringsudstyr, herunder tromler, containere, vogne og paller
- Tilgængelig plads, vægtykkelse og monteringsarrangement
- Krav til elforsyning, HVAC-forsyning eller udsugningspunkter og styringsintegration
- Krav til validering, dokumentation og inspektion
Ofte stillede spørgsmål
Kan der leveres en vejekabine til et eksisterende rum?
Ja. Vi bruger det tilgængelige gulvareal, loftshøjde og returluftvej til at konfigurere en selvstændig kabine med egen ventilator og filterpakke, eller koordinerer enheden med rumtilførsel og udsugningsanlæg.
Hvilke muligheder for adgangsboks er tilgængelige?
Passbokse kan konfigureres som statiske sammenlåste enheder til rutinemæssig materialeoverførsel eller med HEPA-filtreret ventilation, hvor renheden i modtagerummet skal opretholdes under overførslen. Dimensioner, monteringsstil og dørlåsning er tilpasset til vægsystemet.
Hvordan understøtter du GMP eller valideringsdokumentation?
Vi leverer teknisk dokumentation, materialeinformation og as-built optegnelser til at understøtte DQ, IQ og OQ forberedelse. For nøglefærdige projekter kan vores ingeniørteam koordinere med ejer og rådgiver, så udstyrsgrænseflader, installationsjournaler og driftsdokumentation matcher projektplanen.
Kan laminære luftstrømsenheder integreres i en produktionslinje?
Ja. Vi kan matche arbejdsfladedybden, filterarrangementet og luftstrømsretningen til produktionslinjelayoutet og levere PLC-integration, hvor enheden skal fungere i rækkefølge med andet udstyr.
Hvilken forberedelse på stedet er nødvendig for en luftbruser?
Hovedkravet er elforsyning til ventilator og styresystem. I et komplet renrumsprojekt koordinerer vi enhedens position, dørsving, filteradgang og trykforbindelse med kabinettet og rummets HVAC-system, så luftbruseren bliver en del af adgangskontrolsekvensen.
